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序號

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在地點

一、生產(chǎn)單元

a）防火板生產(chǎn)子單元

1

粉碎

木粉塵、噪聲

鋸木灰粉碎、設(shè)備運行

粉碎房

2

入料攪拌

木粉塵

投料、設(shè)備運行

攪拌機旁

3

制板

噪聲

設(shè)備運行

制板機旁

4

鋸板

木粉塵、噪聲

防火板裁邊、設(shè)備運行

鋸板機旁

b）免漆防火門生產(chǎn)子單元

1

開料

木粉塵、手傳振動、噪聲

原材粉塵

開料區(qū)

2

木材阻燃

處理

其它粉塵

阻燃劑投料

阻燃處理區(qū)

3

木框制作

木粉塵

原材斷料、基準(zhǔn)面和相對面加工、邊角裁鋸、開榫

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、開榫

甲醛

板材粘接

粘接防火板、免漆板

噪聲

設(shè)備運行

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、榫槽機、氣動釘槍

4

門扇制作

木粉塵

原材斷料、基準(zhǔn)面和相對面加工、邊角裁鋸、開榫

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、開榫

甲醛

上下雙面板的膠合

液壓處

噪聲

設(shè)備運行

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、榫槽機、氣動釘槍

c）豪華防火門生產(chǎn)子單元

1

木框制作

木粉塵

原材斷料、基準(zhǔn)面和相對面加工、邊角裁鋸、開榫

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、開榫

甲醛

板材粘接

粘接防火板、樹皮

噪聲

設(shè)備運行

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、榫槽機、氣動釘槍

2

門扇制作

木粉塵

原材斷料、基準(zhǔn)面和相對面加工、邊角裁鋸、開榫

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、開榫

甲醛

上下雙面板的膠合

液壓處

噪聲

設(shè)備運行

斷料機、平刨、壓刨、裁板鋸、榫槽機、氣動釘槍

3

打磨

木粉塵、噪聲

原材表面拋光

拋光區(qū)

4

噴漆

苯、甲苯、二甲苯、甲酸甲酯、乙酸甲酯

原材表面噴漆

噴漆房

d）鋼制防火門生產(chǎn)子單元

1

剪板

噪聲

剪板機裁斷

剪板機

2

折彎

噪聲

折彎機運行

折彎機

3

串接

電焊煙塵、氮氧化物、電焊弧光

焊接

CO₂焊機

二、公輔單元

1

供電

工頻電場

配電設(shè)備運行

配電房

2

貯運

甲醛、苯等

包裝不嚴(yán)或破損

油化庫

木粉塵

物料裝卸，二次揚塵

原材料堆放區(qū)

3

維修

砂輪磨塵、電焊煙塵、木粉塵、二氧化氮、錳及其無機化合物、紫外輻射、噪聲

砂輪、焊接等維修作業(yè)

維修房

注：接害崗位根據(jù)工人崗位的具體工作內(nèi)容及作業(yè)場所現(xiàn)場檢測結(jié)果綜合確定；噪聲檢測結(jié)果（等效聲級）大于80dB(A)的崗位定為噪聲作業(yè)。

檢測樣品名稱

檢測點數(shù)（個）

超標(biāo)點數(shù)（個）

木粉塵

2

2

其他粉塵

5

2

噪聲

19

9

序號

項目

判斷

存在問題簡要說明

1

總平面布局和設(shè)備布局

符合

-

2

建筑衛(wèi)生學(xué)

符合

-

3

職業(yè)病危害因素

基本符合

防火板粉碎、投料、鋸邊崗位，防火門車間壓刨平刨、打磨崗位木粉塵超標(biāo)，防火板粘貼崗位甲醛超標(biāo)，部分崗位噪聲超標(biāo)。

4

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

基本符合

部分粘膠工序及產(chǎn)生粉塵的工序僅依靠自然通風(fēng)，缺少局部機械通風(fēng)設(shè)備。

5

應(yīng)急救援設(shè)施

符合

-

6

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

基本符合

職業(yè)病危害因素體檢項目缺少全面性、針對性；未建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

7

個人防護(hù)用品配置及使用

不符合

部分接塵崗位配備的防塵口罩為傳統(tǒng)紗布口罩；接觸萬能膠崗位未配置防毒口罩；接噪崗位未配置防噪耳塞。

8

輔助用室

符合

-

9

職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構(gòu)

符合

-

10

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

符合

-

11

職業(yè)病危害警示標(biāo)識及中文警示說明

不符合

作業(yè)場所未設(shè)置職業(yè)病危害因素警示標(biāo)識和職業(yè)危害因素告知卡。

12

職業(yè)病危害告知

基本符合

用人單位未與員工簽崗位職業(yè)病危害告知書。

13

職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

符合

-

14

職業(yè)病危害項目申報

基本符合

2015年日常檢測報告未在作業(yè)場所職業(yè)病危害申報與備案管理系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)上申報。

15

既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實

不符合

既往未開展職業(yè)衛(wèi)生評價

分類

存在問題

整改建議

職業(yè)衛(wèi)生管理

工作場所未設(shè)有職業(yè)病危害警示標(biāo)識及中文警示說明。

應(yīng)按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ 158-2003的要求，在每個作業(yè)崗位上均設(shè)置警示標(biāo)識，在生產(chǎn)車間醒目處設(shè)職業(yè)病危害因素告知卡，對進(jìn)入作業(yè)工人進(jìn)行警示。設(shè)置標(biāo)識與位置參見附件L。

用人單位未與員工簽訂職業(yè)病危害因素告知書。

與新員工簽訂合同時，與員工簽訂職業(yè)病危害因素告知書。

用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案由于制定的制度較晚，相關(guān)制度的執(zhí)行不到位，執(zhí)行記錄不夠完善。

根據(jù)安監(jiān)總局47號令的要求完善職業(yè)衛(wèi)生檔案。

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

部分使用萬能膠的作業(yè)場所未設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施。

建議將將粘膠崗位移至機械通風(fēng)設(shè)施附近或加裝機械通風(fēng)設(shè)施。

部分產(chǎn)塵作業(yè)場所未設(shè)置機械除塵設(shè)施，如平刨壓刨作業(yè)位。

在工藝允許的前提下，建議在平刨壓刨設(shè)備附近配備移動式集塵除塵設(shè)備，在正常生產(chǎn)情況下減少粉塵逸散。

粉塵濃度較大的崗位，如粉碎、投料，僅采用墻體排風(fēng)扇進(jìn)行除塵，效果不佳。

a）在粉碎和投料作業(yè)位附近設(shè)置吸塵罩，及時降低粉塵濃度。

b）時刻關(guān)注新工藝、新設(shè)備，提高自動化和機械化程度，從源頭上控制粉塵濃度。

打磨區(qū)未單獨隔離，墻體送風(fēng)機和水幕墻無法形成有效的上送下排的通風(fēng)方式，導(dǎo)致除塵效果不佳。

建議設(shè)置隔離板將打磨區(qū)封閉，避免送風(fēng)機的風(fēng)量擴散到整個廠房，影響除塵效率。

個人防護(hù)用品

通過現(xiàn)場調(diào)查，用人單位對個人防護(hù)用品的監(jiān)督及管理力度不夠，存在發(fā)放紗布口罩情況及個別工人作業(yè)時未按照要求佩戴個人防護(hù)用品，且未配備防噪耳塞。

建議為接噪崗位配發(fā)防噪耳塞，推薦型號為3M1270；為粘膠崗位配發(fā)活性炭防毒口罩，推薦型號為3M9041；接塵崗位停止發(fā)放紗布口罩，防塵口罩推薦型號為3M9001，并加強員工個人防護(hù)用品佩戴的監(jiān)督力度，使作業(yè)工人能夠按照要求佩戴個人防護(hù)用品。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

職業(yè)病危害因素體檢項目缺少全面性、針對性，如接觸噪聲崗位缺少針對噪聲相關(guān)的體檢項目；粘膠、噴漆崗位缺少針對甲醛、苯系物等化學(xué)有害物質(zhì)的體檢項目；電焊崗位缺少針對電焊煙塵、氮氧化物等相關(guān)的體檢項目。

針對作業(yè)工人接觸的職業(yè)病危害因素進(jìn)行職業(yè)健康檢查，體檢項目要針對各崗位接害因素進(jìn)行。

用人單位未進(jìn)行上崗前、離崗前職業(yè)健康體檢。

按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》規(guī)定委托具有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)進(jìn)行職業(yè)性健康體檢，包括上崗前、在崗期間、應(yīng)急、離崗時的職業(yè)健康體檢工作。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案資料不全。

職業(yè)健康體檢報告資料的歸檔整理，分別建立企業(yè)和個人的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。